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北京膜浓缩技术在井岗霉素上的优势

发布:成都和诚过滤技术优优彩票官网 添加时间:2017-12-06 浏览:20239 次

一、井冈霉素简介



【毒性】 属低毒杀菌剂。纯品大小鼠急性经口LD50均大于2000毫克/公斤,皮下注射LD50均大于1500毫克/公斤。5000毫克/公斤涂抹大鼠皮肤无中毒反应。对鱼类低毒,鲤鱼TLM(96h) LD50>40毫克/升。


【理化性质】:纯品为白色无定型粉末,溶于水、二甲基甲酰胺,微溶于乙醇,不溶于丙酮、苯、乙酸乙酯、等有机溶剂,吸湿性强,在室温PH3-9水溶液中稳定。


【剂型】:5%、30%水剂,2%、3%、4%、5%、12%、15%、17%水溶性粉剂,0.33%粉剂。


【特点】:井冈霉素是一种放线菌产生的抗生素,具有较强的内吸性,易被菌体细胞吸收并在其内迅速传导,干扰和抑制菌体细胞生长和发育。


【适用范围】:主要用于水稻纹枯病,也可用于水稻稻曲病、玉米大小斑病以及蔬菜和棉花、豆类等作物病害的防治。多年大规模的田间使用结果充分显示其“防效高、无药害、无污染”的环保型农药的特点,深受国内外用户欢迎。


二、井岗霉素市场前景

      井岗霉素是抗生素,具有较强的内吸性,易被菌体细胞吸收并在其内迅速传导,干扰和抑制菌体细胞生长和发育,进而起到了治疗效果。适用于水稻纹枯病,也可用于水稻稻曲病、玉米大小斑病以及蔬菜和棉花、豆类等作物危害的防治。四十多年来的使用,为中国的数百万亩面积的水稻稳量增长做出了重大贡献。到目前为止,中国市场上80%以上的农用抗生素依旧是井岗霉素,可见其地位是无可取代的。


三、井岗霉素传统生产方式


 

四、传统提取工艺的优化与改进

      井冈霉素在精制与浓缩阶段,经过板框压滤之后,需要浓缩物料,将井冈霉素里面多余的水分排出,目前工业上常规使用的方法是双效或者三效,如需粉状农药,还需要经过喷粉干燥。根据地域条件的不同,或者生产厂区自身条件的限制,有些厂区用煤自产蒸汽,有的直接买入蒸汽。务必会耗费大量的资金在能源的消耗上,况且煤是一次能源,消耗的同时还增加了环保的压力。因此,在这种状态下,利用电能的井岗霉素膜浓缩设备应运而生,可节省很大一部分的能源,自动化的控制,简便快捷。而且膜浓缩设备的使用,还会提升产品的品质,过滤更为完全,产品纯度更高。


五、优化工艺与传统工艺对比成本核算

    简单的从节能角度的分析,对井冈霉素浓缩来考虑:
    假定其生产量为60T/D,以双效浓缩来考虑普通浓缩过程,在双效浓缩的过程中,每浓缩1T水出来,需要蒸汽0。6T,蒸汽价格价格约270元/吨,则每浓缩1T水出来,需要花费0。6*270=162元按照浓缩倍数2。5倍计算,则需要出水36T,需要花费162*36=5832元膜浓缩设备在运行2.5倍条件下,只需要消耗电能,按每度工业用电1元计算,总装机功率29Kw的设备运行18H,需要花费29*18*1*0.7=365.4,加上膜清洗的费用,一次约160元,总计525.4。照此计算每天出水36T,则可以节省5306.6元


    按照一个月30天生产,根据市场需求,一年按照10个月生产计划,则可以节省费用5306。6*30*10=1591980元。正常合理使用情况下,一套膜设备可以使用3年,膜组件至少1年。同样配置,每年至少可以省100万,更重要的是省去使用煤这样的一次能源,为子孙后代造福。


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